Guia para a escolha das bombas pneumáticas Tecalemit para transferência de fluidos

Muitos sistemas de transferência de fluido apresentam um desempenho inferior devido à seleção inadequada da bomba pneumática.A compreensão dos parâmetros essenciais, em especial da relação de bomba, é essencial para maximizar a eficiência em diversas aplicações industriais.

A relação da bomba, que representa a relação entre a área do pistão de ar e a área do pistão hidráulico, determina a capacidade de amplificação de pressão de uma bomba.Esta especificação crítica determina a pressão de saída alcançável a partir de um dado fornecimento de ar:

• 1Relação:Fornece uma pressão de saída igual à de entrada (100 psi de entrada produz 100 psi de saída)
• 3Relação:Pressão de entrada triplicada (100 psi torna-se 300 psi)
• 5Relação:Pressão de entrada de quintuplos (100 psi gera 500 psi)

Ideal para transferir fluidos leves como lubrificantes e agentes de limpeza a curtas distâncias (menos de 30 metros).Estas unidades de baixo custo oferecem simplicidade e fiabilidade em aplicações de baixa pressão.

A opção versátil para fluidos de viscosidade média (óleos hidráulicos, lubrificantes de engrenagens) com distâncias de transferência moderadas (aproximadamente 45 metros).Fornece um equilíbrio óptimo entre pressão e caudal para uso industrial geral.

É essencial para materiais viscosos (gorduras pesadas, selantes) que exigem longas distâncias de transferência (60 m ou mais).Fornece pressão suficiente para superar a resistência do sistema em sistemas de lubrificação centralizados ou elevados.

A capacidade da bomba representa o caudal volumétrico, mas o desempenho real depende de múltiplas variáveis:

Os fabricantes especificam a capacidade em condições normalizadas:

• 87 psi (6 bar) de ar
• Óleo de ensaio SAE 30
• Temperatura ambiente de 20°C
• Saída ilimitada

Sete elementos-chave influenciam a capacidade prática:

1. Projeto da bomba:As bombas de ação dupla normalmente fornecem 1,5-1,8 vezes a capacidade dos modelos de ação única
2. Propriedades do fluido:As variações de viscosidade com temperatura afectam significativamente as características do caudal
3. Fornecimento de ar:As flutuações de pressão afectam directamente o desempenho da saída
4. Configuração do sistema:As redes de distribuição de linha única e centralizadas apresentam diferentes dinâmicas de fluxo
5. Geometria das tubulações:Reduções de diâmetro e corridas prolongadas aumentam a resistência hidráulica
6. Alterações de elevação:Requisitos de elevação vertical exigem pressão adicional
7. Seleção de componentes:Os acessórios, filtros e acessórios contribuem para as perdas do sistema

• Características do fluido à temperatura de funcionamento
• Especificações necessárias do caudal e da pressão
• Requisitos totais da cabeça do sistema (incluindo perdas de elevação e de atrito)
• Dimensão dos condutores e compatibilidade dos materiais
• Condições de funcionamento ambientais

A selecção adequada com base nestes parâmetros garante uma eficiência óptima do sistema, redução dos custos operacionais e aumento da produtividade.A consulta técnica durante o processo de especificação ajuda a identificar a configuração de bomba mais adequada para cada aplicação única.